Kompetenzzentrum

für Bionik.

If you can think it,

we can design it.

 

If you can think it,

we can design it.

 

If you can think it,

we can design it.

 

Kompetenzzentrum

für Bionik.

 

If you can think it,

we can design it.

Making Projects move!

Wir bei MCB 3D Technology & Additive Manufacturing leben innovative Gestaltung, vom ersten Entwurf bis zum fertigen Werkstück. In enger Kooperation mit unseren Kunden entwickeln wir innovative und komplett ausgearbeitete Lösungen für technische Produkte und Gebrauchsgegenstände.

Hier möchten wir Ihnen näherbringen, wie bei uns ein typischer Entwicklungsprozess – vom Auftrag bis zur Serienproduktion – aussieht.

Ideenfindung

Die allererste Phase des Entwicklungsprozesses ist… eine Idee. Ganz einfach. Und doch so viel mehr.

Weil die besten Ideen entstehen, wenn man sich den Ball in großer Runde hin und her wirft, arbeiten wir in dieser Phase, wenn aus einer Idee ein Konzept wird, viel in der Gruppe.

Auch mit Ihnen kommunizieren wir in dieser Phase viel – schließlich muss das Endprodukt ja Ihren Vorstellungen entsprechen. „Feedback“ lautet das Zauberwort!

Konzeption

Die allererste Version unseres Konzeptes bekommen wir mit dem Lastenheft von Ihnen. Es enthält alle Basisanforderungen des Projektes und fasst Ihre wirtschaftlichen, technischen und organisatorischen Erwartungen zusammen, sowie den zu erwartenden Umfang.

Ausgehend von Ihren Erwartungen und von unserer ersten Idee entsteht auf diese Art ein Konzept: Wie wird das Endprodukt aussehen? In welcher Reihenfolge werden seine Komponenten gefertigt? Aus welchen Materialien? Wie steht es um Spannungsbelastungen, thermische Beanspruchung etc.? Welche geometrischen Zwänge liegen vor? Wo kann ich diese durchbrechen und Material einsparen? Wie steht es um die Ergonomie?

Das fertige Konzept, meist in mehreren Ausführungsvarianten, stellen wir Ihnen dann zu.

Entwicklungsprozess

Nun erteilen Sie uns auf Basis des erstellten Konzeptes den Entwicklungsauftrag.

Hier setzen die ingenieurischen Vorarbeiten ein: Das vorher erstellte Konzept wird von uns berechnet und auf Herz und Nieren geprüft. Hierfür setzen wir hochmoderne CAD- und FEM-Software ein. Alle Aspekte – von technisch bis wirtschaftlich – werden beleuchtet.

Am Ende steht eine erste, virtuelle Version Ihres Produktes, das so als Prototyp gebaut werden kann.

Prototypenbau

Dieser Teil des Entwicklungsprozesses ist unkompliziert: Mittels additiver Fertigung stellen wir einen Prototypen Ihres Produktes her.

Designreview

Nun kann der brandneue Prototyp dem Praxistest unterzogen werden. Erst wenn man das fertige Teil in der Hand hält und im Einsatz prüft, kann man abschließend bewerten, ob es Dinge gibt, die noch verändert werden sollten, oder ob der Entwurf bereits im ersten Anlauf gelungen ist.

Soll tatsächlich noch eine Design- oder Funktionsanpassung durchgeführt werden, ist dies problemlos und in sehr kurzen Entwicklungsintervallen möglich (dank CAD-gestützten Designs und additiver Fertigung), bei im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden deutlich reduzierten Kosten. Deshalb spricht man hier vom „Rapid Prototyping“.

Auch an dieser Stelle ist das von Ihnen kommende Feedback von immenser Wichtigkeit.

Fertigung

Am Ende steht das fertige, virtuelle Produkt. Sie erhalten von uns dreidimensionale Datenmodelle und eine umfassende technische Dokumentation, sowie eine exakte Aufstellung der zu erwartenden Produktions- und Materialkosten und die benötigte Produktionszeit.

Ist diese Prozesskette durchlaufen, stellt der additiven Fertigung des Produktes nichts mehr im Wege. Ob Einzelstück oder Serie; ob alles sofort oder immer dann, wenn es benötigt wird: Sie bestimmen, wie und wann produziert wird.

Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

Planen Sie Ihr Projekt mit uns – ganz individuell auf Sie abgestimmt

Schreiben Sie uns!